تامغا بېسىش بولسا ئۆلۈش ياكى بىر قاتار ئۆلۈش ئارقىلىق كۈچ ئىشلىتىپ مېتال ۋاراق ياكى بەلۋاغنى شەكىللەندۈرۈش ياكى شەكىللەندۈرۈشتە ئىشلىتىلىدىغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانى.ئۇ مەتبۇئات ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ مېتال ماتېرىيالغا بېسىم ئىشلىتىپ ، ئۇنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ ئۆلۈش شەكلىنى ئالىدۇ.
تامغا بېسىشنىڭ جەريان باسقۇچلىرى قايسىلار؟
Es لايىھىلەش ۋە قۇرۇلۇش: بۇ جەريان تامغا بېسىلغان قىسمىنىڭ لايىھىلىنىشى ۋە قۇرۇلۇشى بىلەن باشلىنىدۇ.بۇ بۆلەك گېئومېتىرىيەسىنى بارلىققا كەلتۈرۈش ، ماتېرىيال ئۆلچىمىنى بەلگىلەش ۋە تامغا بېسىش جەريانىدا كېرەكلىك ئۆلۈش ۋە قوراللارنى لايىھىلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
Ater ماتېرىيال تەييارلاش: پايپاق ياكى قۇرۇق دەپ ئاتالغان مېتال ۋاراق ياكى بەلۋاغلار تامغا بېسىش ئۈچۈن تەييارلىنىدۇ.بۇ پاينى مۇۋاپىق چوڭلۇقتا ۋە شەكىلدە كېسىپ ئۆلۈككە ماسلاشتۇرۇش ۋە يەر يۈزىدىكى بۇلغانمىلار ياكى كەمتۈكلۈكلەرنى يوقىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
③Die Setup: مۇشتلاش ۋە ئۆلۈش بوشلۇقىدىن تەركىب تاپقان ئۆلۈكلەر تامغا بېسىش ماشىنىسىغا ئورنىتىلغان.ئۆلگۈچىلەر دەل توغرىلىنىپ ، جايىغا بىخەتەر قىسىلىپ ، توغرا ۋە ئىزچىل تامغا بېسىشقا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
Feed بېقىش: زاپاس ماتېرىياللار قولدا ياكى ئاپتوماتىك ھالدا تامغا بېسىلىدۇ.بېقىش مېخانىزمى پاي چېكىنىڭ ھەر بىر تامغا بېسىش دەۋرىدىكى ئۆلۈش ئاستىدا مۇۋاپىق ئورۇنلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
Amp تامغا بېسىش مەشغۇلاتى: تامغا بېسىش ماشىنىسى زاپاس ماتېرىيالغا زور مىقداردا كۈچ ئىشلىتىپ ، ئۇنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ ئۆلۈش بوشلۇقىنىڭ شەكلىنى ئالىدۇ.بۇ باسقۇچ ئادەتتە بىر ياكى بىر قانچە مەشغۇلاتنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، مەسىلەن بوشاشتۇرۇش (كۆزلىگەن شەكىلنى كېسىش) ، ئېگىلىش (بۇلۇڭ ياكى ئەگرى سىزىق شەكىللەندۈرۈش) ، سىزىش (ماتېرىيالنى تېخىمۇ چوڭقۇر شەكىلگە سوزۇش) ياكى شەكىللەندۈرۈش (كونكرېت ئىقتىدار ياكى ئەندىزە يارىتىش).
Part بۆلەكنى ئېلىۋېتىش: تامغا بېسىش مەشغۇلاتى تاماملانغاندىن كېيىن ، تامغا بېسىلغان قىسمى ئۆلۈشتىن چىقىرىۋېتىلىدۇ.بۇنى قولدا ياكى ماشىنا ئادەم قوراللىرى ياكى يەتكۈزگۈچ سىستېمىسى قاتارلىق ئاپتوماتلاشتۇرۇشنىڭ ياردىمىدە قىلغىلى بولىدۇ.
Econ ئىككىنچى مەشغۇلات: بۆلەكنىڭ كونكرېت تەلىپىگە ئاساسەن ، قوشۇمچە قوشۇمچە مەشغۇلاتلارنى ئېلىپ بارسا بولىدۇ.بۇلار ئايرىش (ئۆتكۈر قىر ياكى كاۋاكلارنى ئېلىۋېتىش) ، يۈزنى تۈگىتىش (سىلىقلاش ياكى سىرلاش دېگەندەك) ، قۇراشتۇرۇش ياكى سۈپەت تەكشۈرۈش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
Uality سۈپەت تەكشۈرۈش: تامغا بېسىلغان زاپچاسلار ئەتراپلىق تەكشۈرۈلۈپ ، ئۇلارنىڭ سۈپەت ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.بۇ ئۆلچەملىك ئۆلچەش ، كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈش ، ماتېرىيال سىناش ياكى باشقا سۈپەت كونترول تەرتىپلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
Ack ئوراپ قاچىلاش ۋە توشۇش: تامغا بېسىلغان زاپچاسلار سۈپەت تەكشۈرۈشىدىن ئۆتكەندىن كېيىن ، كونكرېت تەلەپكە ئاساسەن ئوراپ قاچىلانغان ياكى توشۇش ياكى داۋاملىق پىششىقلاپ ئىشلەشكە تەييارلانغان.
دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، كونكرېت جەريان باسقۇچلىرى بۆلەكنىڭ مۇرەككەپلىكى ، تاللانغان تامغا بېسىش ئۇسۇلى ۋە ياسىمىچىلىققا ماس كېلىدىغان باشقا ئامىللارغا ئاساسەن ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.
تامغا بېسىشنىڭ نېمە ئۈچۈن مودا بولۇۋاتقانلىقىنى كۆرۈڭ
تەننەرخى يۇقىرى: تامغا بېسىش ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى بولغاچقا تەننەرخ ئەۋزەللىكى بىلەن تەمىنلەيدۇ.بۇ جەريان زور مىقداردىكى زاپچاسلارنى تېز ۋە ئاپتوماتىك ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت ھازىرلاپ ، ئەمگەك كۈچى تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە ئومۇمىي تەننەرخ ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.
ماتېرىيال ماسلىشىشچانلىقى: مېتال (پولات ، ئاليۇمىن ، مىس قاتارلىق) ۋە بىر قىسىم سۇلياۋلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ھەر خىل ماتېرىياللارغا تامغا بېسىشقا بولىدۇ.بۇ جانلىقلىق ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ كۈچلۈكلۈك ، چىداملىق ۋە ئۆتكۈزۈشچانلىقى قاتارلىق ئامىللارنى كۆزدە تۇتۇپ ، كونكرېت قوللىنىش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان ماتېرىياللارنى تاللىيالايدۇ.
يۇقىرى ئېنىقلىق: تامغا بېسىش جەريانى يۇقىرى دەرىجىدىكى توغرىلىق ۋە تەكرارلىنىشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.ئىلغار قورال ۋە ئۆلۈش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ، قاتتىق ۋە كەڭ قورساقلىق ۋە سۈپەت ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغان ئېنىق ۋە ئىزچىل زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ.
سۈرئەت ۋە ئۈنۈم: تامغا بېسىش مەشغۇلاتى ئادەتتە تېز ۋە ئۈنۈملۈك بولىدۇ.ئاپتوماتىك يەم بېرىش ۋە بېسىش سىستېمىسى ئارقىلىق ، تامغا بېسىش يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش نىسبىتىنى قولغا كەلتۈرۈپ ، قوغۇشۇن ۋاقتىنى قىسقارتىپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرالايدۇ.
كۈچ ۋە چىداملىق: تامغا بېسىلغان زاپچاسلار ھەمىشە ئېسىل مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى نامايان قىلىدۇ ، مەسىلەن كۈچلۈكلۈك ، قاتتىقلىق ۋە چىداملىق.تامغا بېسىش جەريانىدا يۈز بەرگەن شەكلى ئۆزگىرىشى ۋە خىزمەتنىڭ قاتتىقلىشىشى زاپچاسلارنىڭ قۇرۇلما پۈتۈنلۈكىنى ئاشۇرۇپ ، تەلەپ قىلىشقا ماس كېلىدۇ.
كۆلەملەشتۈرۈش: تامغا بېسىش تۆۋەن ۋە يۇقىرى ھەجىملىك ئىشلەپچىقىرىش تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ.ئۇ يۇقىرى سۈرئەتلىك ، ئاپتوماتىك جەريانلار سەۋەبىدىن تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۇ يەنە كىچىك ئىشلەپچىقىرىش يۈرۈشلۈكى ياكى ئەسلى تىپقا ماسلاشتۇرۇلۇپ ، ئوخشىمىغان ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىنى قاندۇرۇشتا جانلىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ.
باشقا جەريانلار بىلەن بىرلەشتۈرۈش: تامغا بېسىش ، كەپشەرلەش ، قۇراشتۇرۇش ۋە يەر يۈزىنى بېزەش قاتارلىق باشقا ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرى بىلەن ئاسانلا بىرلەشتۈرگىلى بولىدۇ.بۇ ئىشلەپچىقىرىش ئېقىمىنى راۋانلاشتۇرۇپ ، مۇرەككەپ قۇراشتۇرۇش ياكى تەييار مەھسۇلاتلارنى بارلىققا كەلتۈرەلەيدۇ.
ئەمەلىي ئەھۋالغا ئاساسەن تامغا بېسىش جەريانىنى تاللىغاندا ، بىر قانچە ئامىلنى ئويلىشىش كېرەك:
ماتېرىيال: تامغا بېسىلىدىغان مېتال ياكى قېتىشمىنىڭ تۈرىنى ئېنىقلاڭ.ئوخشىمىغان مېتاللارنىڭ ئوخشىمىغان ئالاھىدىلىكى ۋە خۇسۇسىيىتى بار ، مەسىلەن كۈچلۈكلۈك ، تەۋرىنىش ۋە قېلىنلىق.بۆلەك ياكى مەھسۇلاتنىڭ كونكرېت تەلىپىنى ئويلىشىپ ، تاللانغان ماتېرىيالغا ماس كېلىدىغان تامغا بېسىش جەريانىنى تاللاڭ.
قىسمىنىڭ مۇرەككەپلىكى: بۆلەك ياكى مەھسۇلات لايىھىلەشنىڭ مۇرەككەپلىكىنى باھالىغىن.ئۇنىڭ مۇرەككەپ شەكىل ، ئەگمە ياكى كەشتىلەش ياكى تېشىش قاتارلىق ئالاھىدىلىكلىرىنىڭ بار-يوقلۇقىنى ئېنىقلاڭ.بوش بېسىش ، ئېگىلىش ياكى چوڭقۇر سىزىش قاتارلىق ئوخشىمىغان تامغا بېسىش جەريانلىرى ئوخشىمىغان تۈردىكى گېئومېتىرىيەگە ماس كېلىدۇ.
ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى: كېرەكلىك ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى ئويلاڭ.تامغا بېسىش جەريانىنى تۆۋەن ھەجىملىك ۋە يۇقىرى ھەجىملىك ئىشلەپچىقىرىشقا ماسلاشتۇرغىلى بولىدۇ.يۇقىرى ھەجىملىك ئىشلەپچىقىرىشتا ، تەدرىجىي ئۆلۈش تامغىسى ياكى يۆتكىلىش تامغىسى مۇۋاپىق بولۇشى مۇمكىن ، تۆۋەن ھەجىملىك ياكى ئەسلى تىپتا ، يەككە باسقۇچلۇق ياكى بىرىكمە ئۆلۈش تامغىسىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.
كەڭ قورساقلىق ۋە ئېنىقلىق: تامغا بېسىلغان قىسمىنىڭ تەلەپتىكى ئۆلچەملىك توغرىلىقى ۋە كەڭ قورساقلىقىنى باھالاڭ.ئىنچىكە تامغا بېسىش ياكى ئىنچىكە تامغا بېسىش قاتارلىق بىر قىسىم تامغا بېسىش جەريانلىرى ئۆلچەملىك تامغا بېسىش جەريانىغا سېلىشتۇرغاندا تېخىمۇ كەڭ قورساقلىق ۋە تېخىمۇ يۇقىرى ئېنىقلىقنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.مۇئەييەن قىسىم ياكى مەھسۇلات ئۈچۈن تەلەپ قىلىنغان ئېنىقلىق دەرىجىسىنى ئويلاڭ.
Surface Finish: تامغا بېسىلغان قىسمىنىڭ لازىملىق يۈز قىسمىنى باھالاپ بېقىڭ.بەزى تامغا بېسىش جەريانلىرى بەلگە قويۇپ قويىدۇ ياكى كۆزلىگەن يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن قوشۇمچە باسقۇچلارنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.رەتلەش ياكى سىلىقلاش قاتارلىق ئىككىلەمچى مەشغۇلاتلارنىڭ لازىم ياكى ئەمەسلىكىنى ئويلاڭ.
قورال ۋە ئۈسكۈنىلەر: تامغا بېسىش جەريانىدا كېرەكلىك قورال ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ بار-يوقلۇقىغا باھا بېرىڭ.ئوخشىمىغان تامغا بېسىش جەريانلىرى بەلكىم ئالاھىدە ئۆلۈش ، مۇشتلاش ياكى ئاخبارات ئۈسكۈنىلىرىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.قوراللارنىڭ يېتەكلەش ۋاقتى ۋە تەننەرخىنى ، شۇنداقلا زۆرۈر ئۈسكۈنىلەرنى سېتىۋېلىش ياكى ئۆزگەرتىشنىڭ مۇمكىنلىكىنى ئويلاڭ.
تەننەرخ ۋە ئۈنۈم: تامغا بېسىش جەريانىدىكى ئومۇمىي تەننەرخ ئۈنۈمى ۋە ئۈنۈمىنى باھالاڭ.ماددى تەننەرخ ، قورال چىقىمى ، ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى ، ئېنېرگىيە سەرپىياتى ۋە ئەمگەك تەلىپى قاتارلىق ئامىللارنى ئويلاڭ.ئوخشىمىغان تامغا بېسىش جەريانىدىكى ئەۋزەللىك ۋە چەكلىمىلەرنى سېلىشتۇرۇپ ، كونكرېت ئىشلەپچىقىرىش تەلىپى ئۈچۈن ئەڭ ئەرزان تاللاشنى بەلگىلەڭ.
بۇ ئامىللارنى ئەستايىدىل ئويلىشىپ ، تامغا بېسىش ساھەسىدىكى مۇتەخەسسىسلەر بىلەن مەسلىھەتلەشسىڭىز ، مەسىلەن xiamenruicheng ، سىز توغرا قارار چىقارسىڭىز ھەمدە كونكرېت ئەھۋالىڭىزغا ئەڭ مۇۋاپىق تامغا بېسىش جەريانىنى تاللىسىڭىز بولىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 21-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە