ئېنىق مېتال ئۆلچەم ، تەركىب ۋە ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى جەھەتتە يۇقىرى دەرىجىدىكى توغرىلىقنى نامايان قىلىدىغان مېتال ماتېرىياللارنى كۆرسىتىدۇ.ئۇ سىزنىڭ مەھسۇلاتىڭىز ياكى ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىڭىز ئۈچۈن ھەر خىل مۇھىم ئويلىنىشلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئۆلچەملىك مېتال خېرىدارلارغا نىسبەتەن ئەڭ كۆڭۈل بۆلىدىغان مەسىلە.بىزنىڭ ئالدىنقى قاتاردىكى مېتال كېسىش تېخنىكىمىز قاتتىق كېسىشكە بەرداشلىق بېرەلەيمىز ، نەتىجىدە Cpk / Ppk قىممىتى يۇقىرى بولىدۇ.بىز خېرىدارلارنىڭ ئەمەلىي تەلىپىدىن ئېشىپ كەتكەن ئۆلچەملىك توغرىلىق بىلەن تەمىنلىيەلەيمىز.
ئادەتتە ، تېخىمۇ يۇقىرى ئۆلچەملىك ئېنىقلىقنى قولغا كەلتۈرۈش ھەمىشە تەننەرخنى ئاشۇرۇش بىلەن كېلىدۇ.چۈنكى ئېنىق ئۆلچەمگە يېتىش ئادەتتە ئەڭ كەڭ قورساقلىق بىلەن ياسالغان زاپچاسلاردىن تەركىب تاپقان قاتتىق چىداملىق ماشىنىلارنى تەلەپ قىلىدۇ.بۇنىڭدىن باشقا ، بۇ ماشىنىلاردىن ئەڭ ياخشى نەتىجىگە ئېرىشىش ئۈچۈن ئۇزۇن يىللىق تەجرىبە ۋە يۇقىرى ماھارەتلىك تىجارەتچىلەر تەلەپ قىلىنىدۇ.شۇڭلاشقا ، ماشىنا ، ئەمگەك ۋە ئاخىرقى ئېنىق مېتال ئۆلچەمگە يېتىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك چىقىم كۆرۈنەرلىك بولىدۇ.
لازېرلىق مېتال كېسىش ئېنىقمۇ؟
ئويلىنىشقا ئەرزىيدىغان مىسال لازېر بىر تەرەپ قىلىش.گەرچە ئۇ كەڭ قورساقلىق ۋە كىچىك كەركىدانلارنىڭ ئەۋرىشىملىكى ۋە ئېنىق ئېرىشىشىنى تەمىنلىگەن بىلەن ، لازېر كېسىش ھەمىشە ئاستا ۋە قىممەت بولىدۇ ، بولۇپمۇ 2 ئوق كېسىش ئۈچۈن.گەرچە يۇقىرى قۇۋۋەتلىك لازېر تېز سۈرئەتتە كېسىش سۈرئىتىنى قولغا كەلتۈرەلەيدىغان بولسىمۇ ، ئەمما ئۇلار قوپال كېسىش يۈزى ۋە كەڭ ۋە چوڭقۇر ئىسسىقلىقنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان رايونلارنى تونۇشتۇرۇشى مۇمكىن ، بۇ بەلكىم ئېنىق مېتال ئۆلچىمىگە بولغان تەلىپىڭىزگە ماس كەلمەسلىكى مۇمكىن.
مېتال تۇرۇبىلارنى لازېر كېسىش ئۈچۈن ، تۇرۇبا ئىچىگە پۈركۈشكە قارشى سۇيۇقلۇق ۋە ماتېرىياللارنى ئايرىم ئىشلىتىش كېرەك ، بۇ ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى ۋە تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.
3D بېسىش ھەقىقەتەنمۇ جاۋابمۇ؟
يەنە بىر مىسال 3D ياساشتىكى تەننەرخ ۋە ئۆلچەملىك توغرىلىق سودىسىدا.بۇ خىل ئەھۋالدا ، لازېرنى سىناش جەريانى ھەرخىل ئۆزگىرىشچان ئامىللارغا باغلىق ، مەسىلەن لازېرلىق داغنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، مىكرو تالوندىكى مېتال پاراشوكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە «لىفت» باسقۇچىدىكى ئېگىزلىك ئارىلىقى يېڭى پاراشوكنى لازېر نۇر بىلەن تەمىنلەيدۇ.3D بېسىشنىڭ دەسلەپكى مەزگىلىدە ، بۇ ئۆزگىرىشچانلار ، بولۇپمۇ لىفت باسقۇچىدىكى ئېگىزلىك ئارىلىقى ئوخشاش دەۋردىكى شىۋىتسارىيە ئۇسلۇبىدىكى بۇرۇلۇش ۋە تۈگمەن ماشىنىلىرىغا سېلىشتۇرغاندا كۆرۈنەرلىك چوڭ بولغان.
نەتىجىدە ، 3D ئۇسۇللارنىڭ ئەنئەنىۋى ئېلىش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولمايدىغان مېتال ئىقتىدارلارنى قوشۇش ئىقتىدارىغا قارىماي ، دەسلەپكى 3D بېسىش تېخنىكىسىنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى بىر قەدەر تۆۋەن بولغانلىقتىن ، ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ يەر يۈزى يىرىكلىكى كۆرۈنەرلىك مەۋجۇت.
بۈگۈنكى بىۋاسىتە مېتال لازېرلىق سىنلاش تېخنىكىسى ئارىلىق ، پاراشوكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە لازېر ئۆلچىمى جەھەتتە زور دەرىجىدە ياخشىلانغان بولسىمۇ ، يەنىلا بەزى چەكلىمىلەر بار.شۇڭلاشقا ، يۇقىرى ئېنىقلىق تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلارغا نىسبەتەن ، ئەنئەنىۋى پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇللىرى تېخىمۇ ماس كېلىشى مۇمكىن.
ئېنىق مېتال تەركىبى
ئۆلچەملىك مېتال ئۆلچەملىك توغرىلىقتىن باشقا ، مېتال تەركىبىنى ئېنىق كونترول قىلىشنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ، ئالاھىدە مېتال قېتىشمىلار ئىقتىدار تەلىپىگە ماسلىشىش ئۈچۈن ئىنتايىن توغرا تەركىبلەرنى تەلەپ قىلىدۇ.
مەسىلەن ، ئالەم قاتنىشى ساھەسىدە ، ئايروپىلان ماتورى زاپچاسلىرى يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۈچى ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش ۋە باشقا ھالقىلىق خۇسۇسىيەتلەرگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئېنىق تەركىبلەرگە ئىگە بولۇشى كېرەك.
ئېنىق مېتال تەركىبلەرنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ماتېرىيال نىسبىتى ۋە ئارىلاشتۇرۇشنى قاتتىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.بۇ ھەمىشە ئېنىق ئۆلچەش ۋە ئارىلاش ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ھەمدە خام ئەشيا ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئىنچىكە سۈپەت كونترول قىلىشقا موھتاج.
ماددى خۇسۇسىيەتتىكى ئېنىقلىق
ئېنىقلىق دەرىجىسى ۋە تەركىبىدىن باشقا ، ئېنىق مېتال ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىنىڭ توغرىلىقىنىمۇ ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىق ، كۈچلۈكلۈك ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى قاتارلىق ئالاھىدە شارائىتتىكى فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك ئالاھىدىلىكلىرىنى كۆرسىتىدۇ.
ئەمەلىي قوللىنىشتا ، ئالاھىدە ماتېرىيالغا ئىگە بەزى مېتاللار ئالاھىدە تەلەپكە ماس كېلىشى مۇمكىن.مەسىلەن ، ئېنىق ئەسۋاب ياكى ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلەپچىقارغاندا ، مېتال زاپچاسلار يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئېلېكتر ۋە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىغا ئىگە بولۇشى مۇمكىن.
ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىدە ئېنىقلىقنى قولغا كەلتۈرۈش مۇۋاپىق ماتېرىيال تاللاش ۋە بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرىنى تەلەپ قىلىدۇ.لازىملىق ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن ماتېرىيال تاللاشنى ئەلالاشتۇرغىلى بولىدۇ ، ماتېرىيالنىڭ خرۇستال قۇرۇلمىسى ۋە مىكرو قۇرۇلمىسىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇللىرىنى تەڭشىگىلى بولىدۇ.
خۇلاسە
ئېنىق مېتال ئۆلچەم ، تەركىب ۋە ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى جەھەتتە يۇقىرى توغرىلىق كۆرسىتىدىغان مېتاللارنى كۆرسىتىدۇ.ئېنىق مېتالغا بولغان تەلەپ كونكرېت قوللىنىشچان پروگراممىلار ۋە كۆزلىگەن ئىقتىدار ۋە ئالاھىدىلىككە ئاساسەن ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.
ئېنىق مېتالغا ئېرىشىش ئىلغار ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى ۋە قاتتىق سۈپەت كونترول قىلىش ئۇسۇللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.بۇ ئېنىق ئۆلچەملىك كونترول قىلىش ، مېتال تەركىبلەرنى توغرا كونترول قىلىش ۋە ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىنى ئېنىق تەڭشەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئاخىرىدا ، ئېنىق مېتالنى تاللاش قوللىنىشچان پروگراممىنىڭ كونكرېت تەلىپى ۋە خامچوتىغا باغلىق.ئېنىق مېتال بىلەن تەمىنلىگۈچى ياكى ئىشلەپچىقارغۇچىنى تاللىغاندا ، ئۇلارنىڭ تەلىپىڭىزنى قاندۇرالايدىغان ۋە ئەلا سۈپەتلىك مەھسۇلات بىلەن تەمىنلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن تەپسىلىي مۇنازىرە ئېلىپ بېرىش تولىمۇ مۇھىم.
ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىڭىزغا نېمىنىڭ ئېنىق ئىكەنلىكىنى بەلگىلەڭ.
ئىنچىكە مېتاللارنىڭ ئەڭ مۇھىم ئالاھىدىلىكى - مەلۇم مېتالنى ئېنىق قىلىدىغان نەرسە سىزنىڭ ئىلتىماسىڭىز ۋە ئىشلەپچىقىرىش نىشانىڭىزغا ئاساسەن ئوخشىمايدۇ.
مەيلى سىزنىڭ دىققىتىڭىز ئۆلچەم ، تەركىب ياكى ئىقتىدارغا قارىتىلغان بولسۇن ، بۆلەك ئۆلچىمىڭىزنى ئەستايىدىللىق بىلەن تۈزۈپ ، ئەڭ ياخشى نەتىجىگە كاپالەتلىك قىلالايسىز ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئەلالاشتۇرالايسىز.
يوللانغان ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 26-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە